機(jī)械加工做好產(chǎn)品的基礎(chǔ)就是優(yōu)秀的質(zhì)量管理制度。

一、主機(jī)檢驗(yàn)：

要求產(chǎn)品報(bào)檢前必須所有配置齊全，經(jīng)班組自檢合格后方可報(bào)檢，否則不予檢驗(yàn)。報(bào)檢產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合格證各項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄，操作者根據(jù)檢驗(yàn)記錄對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致整改，班組自檢合格后再由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢直至合格后方可出廠。三次以上交檢不合格再報(bào)檢的給予該班組每次罰款。

二、外購(gòu)件檢驗(yàn)：

所有外購(gòu)件（包括原材料、標(biāo)準(zhǔn)件(主要指材質(zhì)和外觀)、帶圖外購(gòu)件）都必須交檢，外購(gòu)件到廠后由倉(cāng)庫(kù)管理員向檢驗(yàn)人員報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)，并做好文件依據(jù)存檔(按日期、批次編碼)，不合格件不能入庫(kù)，由檢驗(yàn)員開(kāi)具不合格單報(bào)采購(gòu)部及時(shí)處理。

三、加工件檢驗(yàn)：

 一次性投產(chǎn)大件2件（單件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件稱為批量加工件，批量加工件必須進(jìn)行首檢，首檢合格（質(zhì)檢員必須在生產(chǎn)質(zhì)量卡上簽首檢合格意見(jiàn)）后方可批量生產(chǎn)。同時(shí)，操作者在隨后的批量生產(chǎn)中，還必須隨時(shí)自檢加工出的產(chǎn)品以避免報(bào)廢。

自檢：1. 各道工序(包括搬運(yùn))都要自檢經(jīng)手零件有無(wú)表面劃傷、摔壞、壓爛等外表質(zhì)量問(wèn)題；2.操作者在加工前檢測(cè)與本工序直接關(guān)系的尺寸是否符合圖紙要求;3.操作者對(duì)自己所加工的工件必須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格后方可送檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員應(yīng)按照工藝文件對(duì)關(guān)鍵加工件、關(guān)鍵工序或崗位每天不定期的巡回檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)通知操作人員停止操作，同時(shí)通報(bào)工藝主管和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施糾正，直到正常運(yùn)行為止。同時(shí)，施工組、生產(chǎn)車間主管也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的技術(shù)交底，預(yù)防報(bào)廢品跟蹤及采取保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施等工作。