北京機械加工廠主動適應(yīng)新常態(tài) 勇于改革創(chuàng)新

改革創(chuàng)新是我們企業(yè)能夠不斷前行和取得不斷進步的根本動力。面對復(fù)雜多變的市場形勢，馬俊慶總裁在機床集團2015年經(jīng)濟工作會議報告中就提出：“我們要適應(yīng)新常態(tài)，應(yīng)對新挑戰(zhàn)，把握新機遇，求得新發(fā)展”。 

加工中心裝配作業(yè)區(qū)按照集團2015年工作部署，根據(jù)華根機械制定的重點工作，以英格索爾品牌為基點，以通用數(shù)控機床專用化，專用機床模塊化為主攻方向，為實現(xiàn)產(chǎn)品智能化、自動化，推動產(chǎn)品創(chuàng)新做了大量工作。 

新防護機床是今年參加北京機床展的一大亮點。加工中心裝配作業(yè)區(qū)承擔(dān)了以英格索爾系列為主，包括英格索爾650、850、1060、1270F四個機型，以及另外幾個主流機型MDH80、TD500A、DX500J的新防護機床的試制任務(wù)。由原來的對稱雙拉門改為不對稱的單拉門，防護增加流線型溝槽，改變外輪廓形狀，后防護增加中國風(fēng)鏤空網(wǎng)格，增添汽車漆裝飾板和企業(yè)色裝飾板，增強了機床美感，叫人耳目一新。 北京東升機械加工廠  北京機械加工廠  北京機械加工

新防護初裝完的喜悅馬上就被隨之而來的種種問題而打斷，防護結(jié)構(gòu)的改變，防護間的連接搭配尺寸的不合適，尤其是由內(nèi)拉門形式改成外拉門形式后，如何能夠保證機床可靠性，保證絕不漏水是擺在大家面前的問題。面對問題，加工中心裝配作業(yè)區(qū)在華根機械技術(shù)廠長陳世猛的帶領(lǐng)下，每天召集鈑焊件人員、設(shè)計人員、加工中心所各機型設(shè)計主管召開現(xiàn)場會，研究討論解決辦法。需要加修的零部件，由設(shè)計部門馬上改圖，裝配拆下送鈑焊件廠修整，修整完后，裝配安裝上繼續(xù)試效果，當(dāng)天出現(xiàn)的問題必須在當(dāng)天解決。為了追求完美，華根機械領(lǐng)導(dǎo)對試制過程的每一個細節(jié)都不放過，為了早日完成任務(wù)，試出新防護效果，每天帶領(lǐng)加工中心裝配員工一直工作到深夜。集團高層領(lǐng)導(dǎo)對這個項目也很關(guān)注，董事長每天到現(xiàn)場親自指導(dǎo)工作，并提出意見。就這樣在各部門的全力配合與支持下，第一臺新防護英格索爾850機床整體防護經(jīng)歷拆卸安裝了7次，拉門經(jīng)歷先后3個版本的改進之后終于形成了定稿。 

當(dāng)參展機床新防護定型后，又開始了與機器人、機械手的連線工作。本次北展加工中心裝配作業(yè)區(qū)承制DKX097及DZHX002兩條智能化自動線的工作。其中DKX097自動線是以3臺新防護TD500A為主機，采用地滾道形式的三菱機械手。DZHX002自動線以3臺新防護英格索爾650為主機，采用FANUC公司的一個地上固定機器人和一個桁架機械手。為了這兩條自動線早日調(diào)試完成，加工中心裝配作業(yè)區(qū)的員工全力配合進駐到現(xiàn)場的三菱公司與FANUC公司的技術(shù)人員，出現(xiàn)問題時協(xié)同有關(guān)設(shè)計、工藝部門馬上解決。為了搶時間，雖然每天都需要加班、拖點，雖然大家很辛苦，但是看著連線工作每天不斷取得的進展，員工內(nèi)心充滿著喜悅。在加工中心裝配作業(yè)區(qū)全體員工的共同努力下，在各部門的大力配合下，DKX097自動線及兩臺新防護機床在深圳機床展和北京機床展上驚艷亮相，一炮而紅。